Nyheder

Det sværeste problem ved svejsning af tynde 304 rustfri stålplader er svejsegennemtrængning og deformation. De vigtigste foranstaltninger til at løse gennembrænding og deformation af tynde rustfri stålplader er som følger:

430 rustfri stålspoler har følgende tilstande. Forskellige tilstande har forskellig modstand mod snavs og korrosion. NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror og forskellige andre overfladebehandlingstilstande. 1D overfladen har en diskontinuerlig granulær form, også kendt som en mat overflade. Forarbejdningsteknologi: varmvalsning + udglødning shot peening bejdsning + koldvalsning + annealing bejdsning.

Når vi behandler rustfri stålplader, bruger vi generelt mekanisk polering, kemisk polering, elektrokemisk polering og andre metoder til at opnå spejlstenglans i henhold til kompleksiteten af ​​rustfri stålprodukter og brugerkrav. Fordelene og ulemperne ved disse tre metoder er beskrevet nedenfor:

Varmebehandlingen af ​​rustfrit stålbånd er at eliminere arbejdshærdningen efter koldvalsning, så det færdige rustfri stålbånd kan opnå de angivne mekaniske egenskaber. Ved produktion af rustfrit stålbånd er de almindeligt anvendte varmebehandlingsmetoder som følger:

1. Der findes en identifikationsvæske for rustfrie stålbånd på markedet, og du kan vide, hvilken type rustfrit stål det er, ved at detektere nikkelindholdet i det rustfri stålbånd. 2. Magnetisk identifikation af 304 rustfrit stålbånd, generelt er den større magnetiske 2-serie rustfri stålstrimmel, ikke-magnetisk eller svagere magnetisk er 3-serie rustfri stålstrimmel (men disse to metoder kan ikke klart afgøre, om det er 304 rustfrit stål).

201 rustfrit stålbånd kan bruges til at producere alle slags urkasser, rembundrygge, dekorative rør, industrielle rør og nogle overfladiske strakte produkter. Fordi 201 rustfrit stålbånd har en gennemsnitlig anti-rustevne, bruges 201 rustfrit stålbånd hovedsageligt i civile industrier, der ikke er meget krævende. Naturligvis anvendes 201 rustfrit stålbånd også ofte i friluftsmaskiner i kemisk industri, kul og olieindustri med høje krav til korngrænsekorrosion, varmebestandige dele af byggematerialer og dele med vanskeligheder ved varmebehandling.