Vores egenskaber og strukturelle designtilpasningsevne Dyvler i rustfrit stål har kernefordele hovedsageligt i holdbarhed, stabilitet og anvendelsesscenarier sammenlignet med almindelige materialer som kulstofstål, aluminiumslegering, plast og kobber. Lad mig forklare i detaljer:
Vores rustfri stål indeholder legeringselementer som krom og nikkel, og der dannes en tæt kromoxidpassiveringsfilm på overfladen, som kan modstå erosion af ætsende medier som fugt, syrer, baser og saltspray. Dette er den mest fremtrædende fordel ved vores dyvler i rustfrit stål:
Sammenlignet med dyvler i kulstofstål: Kulstål i sig selv har ikke rustbestandighed. Selvom det er galvaniseret eller forkromet, er det tilbøjeligt til at ruste, efter at belægningen er slidt af, hvilket forårsager løse forbindelser. Derfor kan den ikke bruges i udendørs eller fugtige miljøer (såsom skibe og badeværelsesudstyr). Vores dyvler kan bruges i lang tid i regn, havvand og svage syrer uden risiko for rust.
Sammenlignet med dyvler af aluminiumslegering: Selvom aluminiumslegering er let, har den en svag korrosionsbestandighed (især tilbøjelig til grubetæring i kloridholdige miljøer), og dens største defekt er lav hårdhed, hvilket gør den tilbøjelig til at deformeres under langvarig stress. Det er her fordelen ved voresDyvler i rustfrit stålkommer ind, da rustfrit stål kan balancere korrosionsbestandighed og strukturel styrke.
Sammenlignet med kobberdyvler: Vi ved alle, at kobber har en vis korrosionsbestandighed, men dets omkostninger er højere end andre materialer. Det er tilbøjeligt til at oxidere og blive sort i stærke oxidationsmidler, og dets anvendelsesscenarier er begrænsede (kun egnet til lavkorrosions- og dekorative scenarier).
Trækstyrken, flydespændingen og hårdheden af vores rustfri stål er meget højere end plastik og aluminiumslegering og endda højere end almindeligt kulstoffattigt stål:
Plastdyvler er kun egnet til lette belastninger og scenarier uden stød. De er tilbøjelige til at ældes og brud under høje temperaturer eller stress. Vores dyvler i rustfrit stål kan modstå mekaniske påvirkninger og højfrekvente vibrationer (såsom motorer og transmissionsudstyr) uden risiko for deformation. Hvad med dyvler i aluminiumslegering? De har lav hårdhed og er tilbøjelige til "plastisk deformation" under store belastninger, hvilket resulterer i reduceret positioneringsnøjagtighed. Hårdheden af vores rustfri stål kan nå HB ≈ 150-200 (endnu højere efter varmebehandling), hvilket stabilt kan opretholde dimensionsnøjagtighed. Lad os derefter tale om dyvler i lavt kulstofstål. De har utilstrækkelig styrke, høj hårdhed, men dårlig sejhed og er tilbøjelige til at sprøde. Vores produkter kan balancere styrke og sejhed, hvilket gør dem velegnede til tunge belastninger og vibrationer under komplekse arbejdsforhold.
Den termiske udvidelseskoefficient for vores rustfri ståldyvler ligger mellem kulstofstål og aluminiumslegering, og de er mindre tilbøjelige til dimensionsdrift på grund af fugtighed og temperaturændringer ved stuetemperatur, hvilket gør det nemt at kontrollere behandlingsnøjagtigheden. Plastdyvler er tilbøjelige til at absorbere vand og store termiske deformationer, hvilket kan føre til øget positioneringsafstand over tid og er ikke egnede til præcisionsmaskiner (såsom værktøjsmaskiner og elektronisk udstyr). Andre materialer såsom dyvler af aluminiumslegering har en høj termisk udvidelseskoefficient. I skiftende høj- og lavtemperaturmiljøer kan deres dimensionsændringer påvirke tilslutningsnøjagtigheden.
Vores dyvler i rustfrit stål har en glat overflade uden porer, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til at avle bakterier. De er også giftfri og lugtfri, opfylder standarder for fødevarekontakt og kan bruges i fødevareforarbejdningsudstyr og medicinsk udstyr. Sammenlignet med plastik og kobber er de mere sikre. Derudover vores304 dyvler i rustfrit stålog316 dyvler i rustfrit ståler ikke-magnetiske og kan bruges i scenarier, der er følsomme over for magnetiske felter; mens kulstofstål og ferromagnetiske legeringsstifter kan forstyrre magnetiske felter, og selvom aluminiumslegering og kobber også er ikke-magnetiske, mangler de tilstrækkelig styrke.
Vores produkter behøver ikke yderligere rustforebyggende behandlinger såsom galvanisering eller maling. Efter installationen kræver de næsten ingen vedligeholdelse og har en levetid 3 til 5 gange længere end kulstofstålstifter eller endda længere. I modsætning hertil har kulstofstålstifter brug for regelmæssig inspektion af deres rustsikre lag og udskiftning efter slid, hvilket resulterer i høje langsigtede vedligeholdelsesomkostninger. Plaststifter er tilbøjelige til at ældes og har brug for hyppig udskiftning, hvilket fører til endnu højere vedligeholdelsesomkostninger.
