321 rustfrit stålspoleHar høje arbejdshærdningsegenskaber og er tilbøjelig til overfladefremhed, revner og andre problemer under forarbejdning. For at undgå disse problemer kan følgende foranstaltninger træffes:
1. Kontrolbehandlingshastighed
Arbejdshærdning er forårsaget af en høj deformationshastighed, så behandlingshastigheden skal styres for at undgå for hurtig behandlingshastighed. Skærehastigheden kan reduceres passende for at sikre, at kontakten mellem værktøjet og materialet er mere stabilt og reducerer hærdningen.
For kold behandling skal du undgå overdreven komprimering eller strækningsforhold for at reducere den lokale stresskoncentration.
2. Vælg det rigtige værktøj
Brug af det rigtige værktøjsmateriale og det skarpe værktøj hjælper med at reducere friktion og termiske effekter på materialet. Almindeligt anvendte værktøjsmaterialer inkluderer carbid, højhastighedsstål osv.
Kontroller og udskift værktøjet regelmæssigt for at undgå overdreven værktøjsslitage for at opretholde høj skæreydelse.
3. passende skærevæske eller afkøling
Brug af den rigtige skærevæske eller kølevæske kan effektivt reducere friktion under forarbejdning, reducere lokal overophedning og dermed reducere virkningen af arbejdshærdning. Vandbaseret skærevæske eller olieagtig skærevæske bruges ofte, når der behandles rustfrit stål.
Skæringsvæske kan ikke kun reducere temperaturen, men også forbedre overfladekvaliteten og undgå revner forårsaget af termisk stress.
4. Optimer behandlingsparametre
Tilførselshastighed: Vælg med rimelighed en lavere tilførselshastighed for at reducere arbejdshærdningen. Overdreven tilførselshastighed vil forårsage plastdeformation på den materielle overflade og derved forværre hærdning.
Dybskæring: Reducer skæredybden passende for at undgå overdreven skæring og overdreven lokal stress. Overdreven skæredybde kan let føre til overfladefremhed og revner.
5. Varmebehandling
Under koldbehandling kan overdreven temperaturændringer forårsage revner. Korrekt udglødning kan hjælpe med at reducere materialets indre stress og forbedre materialets plasticitet under behandlingen.
Til behandlet321 rustfrit stål spoler, passende udglødning af lav temperatur kan reducere hærdning, øge materialets sejhed og plasticitet og derved reducere risikoen for revner.
6. Kontrol afkøling og temperatur
Undgå overdreven overfladetemperatur af materialet under behandlingen for at forhindre forværring af hærdning. Undgå overdreven varme under højhastighedsbehandling, og temperaturen kan reduceres ved passende afkøling.
Undgå pludselige temperaturændringer under behandlingen) for at reducere påvirkningen af termisk stress på materialet.
7. Overfladebehandling
For overfladen af 321 rustfrit stål, der er blevet behandlet, kan passende efterbehandling såsom slibning, polering eller elektrolytisk polering udføres, hvilket kan eliminere overfladefejl forårsaget af behandling og forbedre overfladefremhed.
Derudover kan der for mere delikate behandlingskrav, overfladebehandling eller belægning af beskyttelsesfilm udføres for at reducere yderligere korrosion og skade på materialet ved det ydre miljø.
8. Undgå at danse
For dyb tegning eller kompleks danseoperationer skal du undgå overdreven deformation på én gang. Formningsoperationen kan udføres i batches for gradvist at afslutte den krævede form, hvilket hjælper med at reducere stresskoncentration og revnergenerering.
9. Oprethold god procesplanlægning
Udfør rimelig procesdesign og -planlægning, og vælg forskellige tekniske løsninger i henhold til forskellige behandlingslink for at undgå engangs for overdreven deformation og akkumulering af stress forårsaget af kold behandling.
Sørg for, at der ikke er nogen ujævnhed eller ridser på overfladen af emnet. Disse små defekter forstørres i efterfølgende behandling og forårsager let revner.
Ved at tage ovenstående foranstaltninger, problemerne med overflade ruhed og revner af321 rustfrit stål spolerUnder behandlingen kan reduceres effektivt, og behandlingskvaliteten og effektiviteten kan forbedres.
