Under bøjnings- og stemplingsprocessen afRustfrit stålspiraler, på grund af dets unikke materielle egenskaber, bør der lægges særlig vægt på nogle behandlingsteknikker og parametre for at sikre dannende effekt og undgå materiel skade. Her er nogle ting at være opmærksomme på:
1. Vælg de rigtige værktøjer og forme
Formmaterialer og design: Under stemplings- og bøjningsprocessen skal formmaterialer med højere hårdhed bruges til at undgå skimmelsøj eller deformation under behandling. Formdesignet skal sikre ensartet kraftansøgning for at undgå overdreven lokal kraft på materialet.
Skimmel glathed: formoverfladen skal holdes glat for at reducere friktion medRustfrit stålspoleog undgå at påvirke den dannende effekt på grund af overdreven friktion.
2. rimelig bøjningsradius
Materialer i rustfrit stål har høj hårdhed og styrke, og en passende bøjningsradius skal vælges, når der bøjes. For lille bøjningsradius kan let forårsage revner eller brud i materialet. Generelt bør bøjningsradius ikke være mindre end 3-5 gange tykkelsen af materialet.
Det er nødvendigt at sikre, at den elastiske genvinding af materialet ikke overstiger grænsen under bøjning for at undgå rebound -deformation.
3. Kontroller stemplingstrykket
Det tryk, der påføres under stemplingsprocessen, skal justeres i henhold til hårdheden og tykkelsen af rustfrit stål. Overdreven stemplingstryk kan forårsage overdreven deformation eller skade på materialet, mens for lidt tryk kan resultere i utilstrækkelig behandling og manglende opnåelse af den ønskede effekt.
Trykstyringssystemet for stemplingsudstyret kan justeres for at sikre en nøjagtig anvendelse af tryk.
4. Overvej materialets udbyttestyrke
Forskellige typer rustfrit stål (såsom 304, 316, 430 osv.) Har forskellige udbyttestyrker, så når der stempler og bøjning, skal behandlingsteknologien justeres i henhold til udbyttestyrken for det specifikke materiale.
For materialer med høj styrke kan det være nødvendigt at øge forvarmning af behandling eller bruge mere effektivt behandlingsudstyr.
5. Temperaturstyring
I nogle tilfælde, især for tykkereRustfrit stålspiraler, hot stempling og bøjning er nødvendig. Opvarmning af materialet kan reducere dets hårdhed og plasticitet, hvilket gør det lettere at danne.
Når du udfører varmebehandling, skal opvarmningstemperaturen imidlertid kontrolleres. Overdreven temperatur vil medføre, at kornene af rustfrit stål til GroSEN og derved påvirker materialets mekaniske egenskaber.
6. Undgå overdreven bøjning eller stempling
Under behandlingen skal du undgå overdreven bøjning eller overdreven stempling for at undgå revner eller brud. Især til højstyrke i rustfrit stål på grund af dens høje trækstyrke kan overdreven bøjning let forårsage sprød brud.
Sørg for, at bøjningsvinklen og stemplingsdybden styres inden for et rimeligt interval for at undgå at overskride materialets plastgrænse.
7. Afgrænsning og trimning
Efter bøjning eller stempling kan burrs vises på overfladen af materialet, især på stemplingskanten. Burrs påvirker ikke kun udseendet, men kan også forårsage skade i efterfølgende brug. Derfor kræves afvisning senere.
Almindelige afgrænsningsmetoder inkluderer mekanisk afgrænsning, kemisk afgrænsning osv.
8. Sørg for behandlingssekvensen
Ved kompleks stempling og bøjningsoperationer skal behandlingssekvensen med rimelighed planlægges. Bøj for eksempel først i en større vinkel, og foretag derefter fine justeringer eller presser. Rimelig behandlingssekvens kan reducere gentagen deformation af materialet og sikre støbningsnøjagtighed.
9. Smøring og afkøling
Under stempling eller bøjningsproces kan brugen af passende smøremidler reducere friktion og reducere friktionen mellem materialet og formen, hvilket reducerer udstyrets slid, forlænger formenes levetid og undgår skade på overfladen i rustfrit stål.
Brug af kølevæske eller sprøjtekøling kan effektivt reducere den høje temperatur, der genereres under forarbejdning og undgå deformation eller skader forårsaget af overophedning af materialet.
10. Materiale rebound
Rustfrit stål har stærk reboundelasticitet, især når bøjning, rebound kan forårsage, at den endelige form ikke opfylder kravene. For at reducere rebound kan du bruge passende bøjningsdiser og justere drejningsmomentet under bøjningsprocessen eller forbedre rebound -effekten ved at kontrollere materialets forbehandlingstilstand.
11. Kontroller status for udstyret
Sørg for, at udstyret såsom stansemaskiner og bøjningsmaskiner er i god arbejdsforhold, og udfør regelmæssige vedligeholdelsesinspektioner for at undgå dårlig behandlingskvalitet på grund af udstyrssvigt.
Ved at følge disse forholdsregler kan du forbedre behandlingsnøjagtigheden afRustfrit stålspiralerVed bøjning og stempling skal du udvide diesens levetid, reducere materialeaffald og sikre kvaliteten og ydeevnen for det endelige produkt.
